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S&P FRP Systeme

Tragwerksverstärkung mit Faserverbundstoffen

S&P C-Laminate

S&P C-Laminate

S&P C-Laminate sind vorfabrizierte (pultrudierte), kohlefaserverstärkte Lamellen für die statische Verstärkung von Tragwerken aus Stahlbeton, Mauerwerk, Stahl oder Holz. Die Lamellen werden mit Epoxidharzkleber (S&P Resin 220) als externe Tragelemente mit dem zu verstärkenden Bauteil verklebt. Die eingeschlitzten Lamellen werden mit einem Epoxidharzklebstoff (S&P Resin 220 oder S&P Resin 55 HP) in Frässchnitte im Bauteil verklebt und verankert.

S&P C-Laminate

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Features

  • Sehr hohe Zugfestigkeit
  • Keine Korrosion
  • Geringes Eigengewicht und Bauhöhe
  • Beliebige Lieferlängen (Stösse nicht notwendig)
  • Leichte Applikation auch über Kopf
  • Ausgezeichnetes Verhalten bei Ermüdung
  • Einfache, flexible und wirtschaftliche
    Verstärkungstechnik
  • Lamellenkreuzungen einfach möglich
  • Sehr kurzer Nutzungsausfall des Bauwerkes
  • Kein Lärm und keine Erschütterung beim Einbau

Anwendungsbereiche

  • Erhöhung der Traglast (Erhöhung der Nutz- oder Verkehrslasten bei Decken, Trägern und Brücken, Umnutzung von Gebäuden, Einbau von schwereren Maschinen und Geräten in der Industrie, Stabilisierung bei Vibrationen und Schwingungen)
     
  •  Änderung des Tragsystems in Folge
      - Entfernung von Stützen und Wänden
      - Erstellen von Aussparungen in Decken
      - Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegenüber Erdbeben
      - Pojektierungs-/Ausführungsfehler
     
  •  Schäden an Tragwerksteilen in Folge
      - Korrosion der Stahlbewehrung
      - Alterung von Baustoffen
      - Beschädigungen der Struktur durch Brand, Erdbeben,
        Anprall etc.
     
  • Erhöhung der Gebrauchstauglichkeit (Reduktion der Rissbreiten, Verkleinerung der Durchbiegung, Reduktion der Stahlspannungen, Verringerung der Ermüdungserscheinungen)

Bildergalerie

  • Applikation S&P CFK-Lamelle
  • Anwendungsbereich CFK-Lamelle
  • S&P CFK-Lamellen quer und verlegt
  • Anwendungsbereich CFK-Lamelle

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Service

Ansprechpartner

Dokumentation

Ausschreibungstexte

Broschüre

Bemessungsgrundlagen

Software

  • FRP Lamella

    FRP Lamella ist ein Bemessungsprogramm zur Biegezug- und Schubverstärkung mit S&P FRP (fibre reinforced polymer) Systemen.

    FRP Lamella lässt sich sowohl für den Entwurf von Verstärkungsmassnahmen als auch für die Erstellung prüffähiger Nachweise im Rahmen einer statischen Berechnung verwenden. Für eine vorgegebene Belastung berechnet das Programm die erforderliche Anzahl von S&P C-Laminate, S&P C-Laminate (eingeschlitzt) und S&P C-Sheets.

    Programmversion: 
    Aktuelle Version 5.6.01

Daten Bereich

Produkt Information

Wir freuen uns über Ihr Interesse. Schauen Sie sich gerne die Daten an. Wenn Sie Fragen haben, oder Hilfe benötigen nehmen Sie bitte Kontakt auf.

Logistikdaten

    • Lieferform
      Rollenlänge: 150 m oder nach Mass zugeschnittenRollenlänge ab Lamellenbreite 120 mm und ab Lamellendicke 2.5 mm: nur 100 m
    • Lagerung
      An einem trockenen, geschützten Ort lagern: keine direkte Sonnenbestrahlung (UV), max. + 50 °C
    • Artikel Nr. ArtikelVerpackungseinheit / GewichtDimension
      LA15001014S&P C-Laminate 150/2000 10/1.41 Rolle = 150.00 m / 3.350 kgH x Ø = 0.01 m x 0.96 m
      LA15001028S&P C-Laminate 150/2000 10/2.81 Rolle = 100.00 m / 4.600 kgH x Ø = 0.028 m x 1.09 m
      LA15001525S&P C-Laminate 150/2000 15/2.51 Rolle = 100.00 m / 6.100 kgH x Ø = 0.025 m x 0.98 m
      LA15002014S&P C-Laminate 150/2000 20/1.41 Rolle = 150.00 m / 6.630 kgH x Ø = 0.02 m x 0.82 m
      LA15005012S&P C-Laminate 150/2000 50/1.21 Rolle = 150.00 m / 14.350 kg H x Ø = 0.05 m x 0.82 m
      LA15005014S&P C-Laminate 150/2000 50/1.41 Rolle = 150.00 m / 16.950 kg H x Ø = 0.05 m x 0.85 m
      LA15006014S&P C-Laminate 150/2000 60/1.41 Rolle = 150.00 m / 20.150 kg H x Ø = 0.06 m x 0.95 m
      LA15008012S&P C-Laminate 150/2000 80/1.21 Rolle = 150.00 m / 24.250 kg H x Ø = 0.08 m x 0.95 m
      LA15008014S&P C-Laminate 150/2000 80/1.41 Rolle = 150.00 m / 27.250 kg H x Ø = 0.08 m x 0.95 m
      LA15009014S&P C-Laminate 150/2000 90/1.41 Rolle = 150.00 m / 30.100 kg H x Ø = 0.09 m x 0.95 m
      LA15010012S&P C-Laminate 150/2000 100/1.21 Rolle = 150.00 m / 30.300 kgH x Ø = 0.10 m x 0.95 m
      LA15010014S&P C-Laminate 150/2000 100/1.41 Rolle = 150.00 m / 32.500 kg H x Ø = 0.10 m x 0.95 m
      LA15012012S&P C-Laminate 150/2000 120/1.21 Rolle = 100.00 m / 35.500 kgH x Ø = 0.12 m x 0.82 m
      LA15012014S&P C-Laminate 150/2000 120/1.41 Rolle = 100.00 m / 27.000 kgH x Ø = 0.12 m x 0.95 m
      LA15015012S&P C-Laminate 150/2000 150/1.21 Rolle = 100.00 m / 30.000 kgH x Ø = 0.12 m x 0.82 m
      LA15015014S&P C-Laminate 150/2000 150/1.41 Rolle = 100.00 m / 34.500 kgH x Ø = 0.12 m x 0.95 m
      LA20002014S&P C-Laminate 200/2000 20/1.41 Rolle = 150.00 m / 6.630 kg H x Ø = 0.02 m x 0.96 m
      LA20005014S&P C-Laminate 200/2000 50/1.41 Rolle = 150.00 m / 17.100 kg H x Ø = 0.05 m x 0.95 m
      LA20006014S&P C-Laminate 200/2000 60/1.41 Rolle = 150.00 m / 21.200 kg H x Ø = 0.06 m x 0.95 m
      LA20008014S&P C-Laminate 200/2000 80/1.41 Rolle = 150.00 m / 27.900 kgH x Ø = 0.08 m x 0.95 m
      LA20009014S&P C-Laminate 200/2000 90/1.41 Rolle = 150.00 m / 30.100 kg H x Ø = 0.09 m x 0.95 m
      LA20010014S&P C-Laminate 200/2000 100/1.41 Rolle = 150.00 m / 32.500 kg H x Ø = 0.10 m x 0.95 m
      LA20012014S&P C-Laminate 200/2000 120/1.41 Rolle = 100.00 m / 27.500 kgH x Ø = 0.12 m x 0.95 m

Sicherheitsdaten

  • Gefahren-, Sicherheits- und Entsorgungshinweise sind auf dem EG-Sicherheitsdatenblatt beschrieben.

Applikationshinweise

  • Verarbeitung

    S&P C-Laminate

    Die Lamelle auf einer sauberen Unterlage (Arbeitstisch) auslegen und die unbeschriftete Seite mit einem weissen Lappen und S&P Cleaner gründlich reinigen. Mindestens 5 Minuten warten, um die Oberfläche vollständig trocknen zu lassen. Mit Hilfe des S&P Kleber-Aufziehgerätes wird der gut gemischte S&P Resin 220 dachförmig auf die Lamelle gezogen. Im Randbereich der Lamelle ca. 1 mm, in Lamellenmitte ca. 3 mm Kleberstärke.
    Die Lamelle wird mit leichtem Fingerdruck auf der vorbereiteten Betonoberfläche fixiert und anschliessend mit einem Anpressroller angedrückt, bis der Kleber beidseitig der Lamelle ausgepresst wird. Der überschüssige Kleber wird abgestreift und darf nicht wieder verwendet werden. Die Kleberschichtdicke sollte im Mittel 2 mm betragen. Störende Kleberreste an der Lamellenoberfläche sollten entfernt werden, solange der Kleber noch nicht ausgehärtet ist.
    Dank der sehr guten Standfestigkeit des Klebers werden zur Unterstützung keine Hilfsmittel benötigt.
    Bei Ausführung von Lamellenkreuzungen ist die zuerst applizierte Lamelle in der Kreuzungszone mit S&P Cleaner zu reinigen. Beim Verkleben von mehreren Lamellen übereinander sind beide Seiten vollständig zu reinigen.
    Nach der Aushärtephase des S&P Resin 220 wird die Verklebung durch vorsichtiges Abklopfen auf Hohlstellen geprüft. Um die Haftung der Lamellen auf dem Betonuntergrund zu prüfen, empfiehlt es sich eine oder mehrere Prüflamellen zu kleben und mindestens 3 Haftzugversuche (gem. EN 1542) zu machen.

    Eingeschlitzte Lamellen

    Die gereinigten und trockenen Schlitze werden mit dem homogen gemischten S&P Resin 220 mit einem Spachtel oder einer Pistole gefüllt oder bei waagerechten Schlitzen mit S&P Resin 55 HP ausgegossen. Eine oder maximal zwei Lamellen werden hochkant in den Schlitz gedrückt. Der herausquellende Kleber wird mit einem Spachtel abgezogen, so dass ein ebener Abschluss entsteht.

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