Système de renforcement FRP
Renforts composites à base de fibre de carbone, d’aramide ou de verre
Related System
S&P Resin 220 HP
S&P Resin 220 HP
Pour coller les lamelles
La S&P Resin 220 HP colle époxy est un produit à 2 composants à base de résine époxy exempte de solvant, thixotrope et grise, spécialement développée pour le collage des S&P C-laminates, c'est-à-dire des lamelles de carbone. Les propriétés de la colle fraîche et durcie sont conformes aux exigences spéciales du système de renforcement d’éléments S&P FRP.
Ces caractéristiques techniques sont appliquées dans notre logiciel de dimensionnement FRP Lamella.
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Fonctionnalités
- Pas d’addition de charge nécessaire
- Délai de mise en oeuvre optimal
- Force de collage et d’adhérence élevée
- Thixotrope donc pas coulante, idéale pour surfaces verticales
- Hautes résistances mécaniques
- Durcissement avec retrait minimisé
- Exempte de solvant
- Imperméable à l’eau et à la vapeur
Application
Pour un collage transmettant les forces de:
- S&P C-Laminate sur du béton, du métal ou du bois
- Lamelles métalliques sur du béton
- Éléments en béton
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Service
Fiche de contact
S&P Clever Reinforcement Company AG Headquarters
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- Phone
- +41 41 825 00 70
- info@sp-reinforcement.ch
- Location
Documentation
-
Fiche de données techniques S&P Resin 220 HP
-
Fiche de données de sécurite S&P Resin 220 HP, Comp. A
-
Fiche de données de sécurite S&P Resin 220 HP, Comp. B
International Product Information
-
We provide international product information on our portal S&P International.
Données techniques
Information produit
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Informations logistiques
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Conditionnement À l'unité: Kit de 5 kg et 15 kg (Comp. A + Comp. B) 42 x 5 kg pièces/palette | 28 x 15 kg pièces/palette Stockage Les composants A + B peuvent être conservés dans leur emballage respectif d’origine entre +10 °C et + 25 °C pendant 12 mois. Le matériau trop froid doit être réchauffé lentement et homogénéisé avant d’être mélangé.
Données de sécurité
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Pour toute information détailée, veuillez consulter la fiche de données de sécurité.
Manuels d'application
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Mise en oeuvre/ Malaxage
- Les différents composants sont à mélanger séparément, le composant B doit ensuite être mélangé soigneusement avec le composant A, jusqu’à ce que la couleur soit grise de manière régulière et uniforme. Le mélange doit être versé dans un autre pot, afin de voir d’éventuelles erreurs de mélange. Le mélange est à effectuer à basse vitesse (< 400 U/min.) pour introduire aussi peu d’air que possible.
- La surface de la lamelle doit être nettoyée au S&P Cleaner ou solvant adapté avant l’application de la colle.
- Appliquer la colle sur la lamelle sur une épaisseur de couche d’environ 2-3 mm de manière égale en forme de toit avec le S&P tire-colle.
- Durant le temps d’application de la colle, appliquer la lamelle sur le support et maroufler à l’aide d’un rouleau jusqu’à ce que la colle sorte des 2 côtés de la lamelle. Epaisseur de colle minimale : 1 mm, épaisseur maximale : 4 mm.
- L’application de la colle sur la lamelle doit être faite de préférence à l’aide du S&P tire-colle.
- Après le durcissement de la colle, l’application de la lamelle doit être contrôlée : adhérence sur toute sa surface à l’aide d’essais de frappe (au maillet par exemple).
- Des exigences de protection contre l’incendie peuvent être demandées car les colles époxy ne sont pas résistantes à haute température.
- La lamelle peut ensuite être recouverte de différents revêtements pour des questions d’esthétique ou de protection.
Température de mise en oeuvre
Entre + 8 °C et + 35 °C. La température du support doit être d’au moins 3 °C en dessus du point de rosée.
Produits
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Renforts composites à base de fibre de carbone, d’aramide ou de verre
